Główne przyczyny starzenia się izolowanych przewodów i kabli
Starzenie się izolowanych przewodów i kabli jest częstym problemem w systemach elektroenergetycznych, spowodowanym głównie przez następujące czynniki:
Starzenie elektryczne:Pod długotrwałym-napięciem materiały izolacyjne będą generować wyładowania częściowe w obszarach o skoncentrowanym natężeniu pola elektrycznego, co prowadzi do korozji materiału, wysychania, a nawet spalenia i zniszczenia.
Starzenie termiczne:Ciepło powstające podczas przepływu prądu przyspiesza rozkład termiczny i utlenianie materiałów izolacyjnych, prowadząc do zmniejszenia parametrów elektrycznych. Długotrwała praca w trybie przeciążenia może spowodować zbyt wysoką temperaturę kabli i przyspieszyć starzenie się izolacji.
Starzenie mechaniczne:Oddziaływania mechaniczne, takie jak wibracje i siły elektromagnetyczne, mogą powodować deformację i uszkodzenie materiałów izolacyjnych.
Czynniki środowiskowe:w tym:
Uszkodzenia spowodowane siłą zewnętrzną: uszkodzenia mechaniczne, takie jak-niestandardowa konstrukcja i uszkodzenia wykopów.
Wilgoć izolacji: Niewłaściwa produkcja spoin lub środowisko o wysokiej wilgotności mogą powodować przenikanie wilgoci i tworzenie „gałęzi” wodnych, które uszkadzają izolację.
Korozja chemiczna:-powłoki antykorozyjne w glebach kwaśnych lub zasadowych lub w środowiskach chemicznych.
Temperatura i promieniowanie ultrafioletowe:-środowiska o wysokiej temperaturze i promieniowanie ultrafioletowe przyspieszają starzenie się materiałów.
Metody wykrywania starzenia izolowanych przewodów i kabli
1. Metody badań niszczących
„Próba rozciągania”: mierzy wydłużenie materiału przy zerwaniu, aby ocenić stan starzenia. Spadek wydłużenia przy zerwaniu wskazuje na utratę elastyczności materiału.
„Badanie wytrzymałości na przebicie dielektryka”: Mierzy wytrzymałość na przebicie materiałów izolacyjnych pod napięciem, wykazując liniowy spadek po starzeniu.
2. Małoinwazyjne metody badawcze
„Badanie gęstości”: ocenia nasilenie starzenia poprzez pomiar zmian gęstości. Gęstość początkowa wzrasta, a w późniejszych stadiach następuje gwałtowny spadek.
3. Konwencjonalne techniki testowania
„Kontrola wzrokowa”: Sprawdź, czy warstwa izolacyjna nie wykazuje pęknięć, stwardnień, odbarwień lub pudrowania.
Testowanie izolacji: Zmierz rezystancję izolacji międzyfazowej--fazowej i uziemienia za pomocą megaomomierza 500 V. Kable o napięciu znamionowym 0,6/1 kV wymagają wartości większej lub równej 10 MΩ/km.
„Monitorowanie operacyjne”: wykorzystaj termografię w podczerwieni do wykrywania temperatur roboczych. Temperatury przewodnika przekraczające 70 stopni lub różnica temperatur przekraczająca 15 stopni w stosunku do warunków otoczenia wskazuje na degradację izolacji.
„Testowanie przewodów”: użyj testera impedancji pętli, aby sprawdzić ciągłość przewodu. Nierównowaga impedancji przekraczająca 15% w kablach trój-fazowych lub nagłe zmiany impedancji w kablach jedno-fazowych oznaczają problemy z przewodami.
Cykl wymiany izolowanych przewodów i kabli elektrycznych
Cykl wymiany kabli zależy od wielu czynników:
„Zaprojektuj życie”:
Kable w izolacji XLPE: 30 lat
Kable w izolacji-PCV: 20–25 lat
Nowa norma krajowa stanowi: nie mniej niż 70 lat
Praktyczne zalecenia dotyczące użytkowania:
Domowy przewód elektryczny: kompleksowa kontrola i wymiana po 15–20 latach
Wymiana jest wymagana natychmiast w przypadku wystąpienia któregokolwiek z poniższych: Pęknięcie, stwardnienie lub kruchość powłoki zewnętrznej; częste wyzwalanie wyłączników; przegrzanie gniazd; rezystancja izolacji poniżej 50% wartości standardowej.
„Czynniki wpływające”:
Druty z rdzeniem-miedzianym mogą wytrzymać 30–50 lat, natomiast przewody z rdzeniem aluminiowym-zwykle wytrzymują 15–25 lat.
Środowisko wilgotne lub o wysokiej-temperaturze skraca żywotność.
Długotrwałe przeciążenie przyspiesza starzenie.
Sugestie konserwacyjne mające na celu przedłużenie żywotności kabli
1. Rozsądny wybór i instalacja
Wybierz wysokiej jakości kable miedziane-; w specjalnych środowiskach należy wybrać typy odporne na-wilgotność,-korozję i wysoką-temperaturę-.
Przestrzegaj standardowych praktyk dotyczących okablowania, unikając nadmiernego zginania, skręcania lub rozciągania.
Aby uniknąć uszkodzeń mechanicznych, należy stosować zabezpieczenia przewodów.
2. Codzienne czynności konserwacyjne
Regularna kontrola:
Co miesiąc wizualnie sprawdzaj zewnętrzną skórę pod kątem uszkodzeń i starzenia.
Kwartalny pomiar temperatury w podczerwieni w celu wykrycia temperatury stawów.
Coroczny test rezystancji izolacji (dla kabli niskiego-napięcia Większy lub równy 0,5 M Ω).
Kontrola środowiska:
Utrzymuj suche środowisko układania i unikaj wilgoci.
W środowiskach korozji chemicznej stosowane są specjalne kable w osłonie.
Do obszarów o wysokiej temperaturze wybiera się kable odporne na wysokie temperatury.
Zarządzanie obciążeniem:
Unikaj długotrwałego-przeciążenia (nieprzekraczającego 80% prądu znamionowego).
Utrzymuj zrównoważone obciążenie trójfazowe-.
3. Profesjonalna konserwacja
Co 2-3 lata należy zlecić profesjonalnemu elektrykowi sprawdzenie obciążenia obwodu domowego, ponieważ w miarę wydłużania się żywotności układu elektrycznego może wystąpić ryzyko starzenia się lub przeciążenia. Zawodowi elektrycy mogą używać przyrządów do wykrywania stabilności napięcia, obciążalności linii i potencjalnych zagrożeń (takich jak słaby kontakt), aby zapewnić bezpieczeństwo elektryczne. Regularne przeglądy mogą zapobiec wypadkom związanym z pożarem lub zwarciem.
Zaleca się modernizację starych linii energetycznych na przewody-ognioodporne, ponieważ warstwa izolacyjna tradycyjnych przewodów może łatwo spowodować pożar w wyniku topnienia w wysokiej temperaturze. Przewody trudnopalne wykonane są ze specjalnych materiałów (takich jak warstwa izolacyjna XLPE), które mogą tłumić rozprzestrzenianie się płomieni w przypadku pożaru, oszczędzając czas na ucieczkę i akcję ratunkową, szczególnie odpowiednie do obszarów elektrycznych o dużym obciążeniu (takich jak kuchnie).
W przypadku stwierdzenia jakichkolwiek uszkodzeń lub wycieków należy natychmiast zamknąć główny wyłącznik i zwrócić się do profesjonalnego personelu o zajęcie się tym. Uszkodzone obwody mogą spowodować porażenie prądem lub iskry łuku. Priorytet operacji:
Krok 1: Szybko odetnij główne zasilanie (unikaj bezpośredniego dotykania uszkodzonego obszaru);
Krok 2: Skontaktuj się z wykwalifikowanym elektrykiem w celu konserwacji i nie używaj samodzielnie środków tymczasowych, takich jak owijanie taśmą.
